In de elektronica-industrie is "kostenreductie" een constant thema.Het gebruik van PCB-spuren in plaats van antennes is al gebruikelijk.Deze zorgvuldig ontworpen sporen op het circuitbord nemen de cruciale taak op zich van signaalontvangst, het vereenvoudigen van materialen en het besparen van de aankoopkosten van antennes.zie deze voorbeelden uit de echte wereld:

Maar een recente praktijk die in de industrie circuleert, heeft iedereen volledig geschokt: iemand wil zeker zeker zekeringen vervangen door PCB sporen!het kritische onderdeel dat verantwoordelijk is voor "overbelastingsmelting en veiligheidsbescherming" in een circuit wordt vervangen door sporen van koperen folieIs dit een slimme truc om geld te besparen, of een gok op veiligheid?

Ten eerste de conclusie: technisch haalbaar, maar in de praktijk niet aanbevolen!

Hoe is dat technisch mogelijk?

Het gebruik van PCB-spuren in plaats van veiligheidsvoorraden werkt volgens een eenvoudige logica: het gebruik van het stroomdragend vermogen van koperen folie, door de breedte, lengte en dikte nauwkeurig te regelen,het werkt stabiel onder normale stroomAls het circuit overbelast is en de stroom de capaciteit van de koperen folie overschrijdt, zal het oververhit raken en smelten, waardoor het circuit wordt afgesneden.

Bijvoorbeeld, de dikte van de gewone PCB-koperfolie is 35 μm. Wanneer de spoorbreedte 1 mm is, kan elke millimeter van de koperenfolie ongeveer 1 A stroom dragen.theoretisch, zou een 5 mm breed spoor voldoende zijn (in de praktijk moeten aanpassingen worden gemaakt op basis van lengte en warmteafvoer).de industrie beschikt over gespecialiseerde berekeningsinstrumenten die de vereiste parameters nauwkeurig kunnen berekenen, zoals het aantal via's en de temperatuurverhoging die nodig zijn om 10A stroom door te voeren.

Deze fatale risico's mogen nooit worden vermeden, hoe kosteneffectief ook!

Hoewel het technisch haalbaar is, is het vervangen van zekeringen door PCB-spuren vergelijkbaar met het installeren van een "tijdbom" in het circuit, waarbij deze vijf risico's onvermijdelijk zijn:

1. Een standaard zekering kan gemakkelijk worden vervangen, wat tijd en geld bespaart.mogelijk het hele bord onbruikbaar maken, verhoging van de onderhoudskosten en verspilling van middelen.
2. Significante veiligheidsrisico's: brand en kortsluiting.Indien het koperen folieontwerp niet geschikt is (te lang of te kort), kan het ofwel niet op tijd smelten, wat leidt tot oververhitting en brand op de invoerleiding, of het PCB verbranden, waardoor omringende componenten beschadigd raken.
3. Oncontroleerbaar smelteffect: standaard zekers kunnen nauwkeurig "snelle smelting" of "langzame smelting" bereiken, maar PCB-spuren, alleen gemaakt van koperen folie, hebben een slechte reactiesnelheid en consistentie.Ze kunnen niet smelten wanneer ze zouden moeten, of uitbranden als ze dat niet zouden moeten.
4. Het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften verhindert de lancering van het product. Blootgestelde koperen folie is gevoelig voor statische elektriciteit, vocht en temperatuurveranderingen, wat resulteert in slechte stabiliteit.veel landen en regio's hebben veiligheidsnormen (zoals die voor huishoudelijke apparaten en elektronica voor auto's) die dit ontwerp verbieden of strikt beperken, waardoor het zeer onwaarschijnlijk is dat de goedkeuring wordt goedgekeurd.
5. Het is niet zomaar een kwestie van een lijn trekken om een effectieve fusie te garanderen.in plaats van serpentine-traces moeten zigzag- en enkelpuntsporen worden gebruikt (om het effect van warmteafvoer te verminderen)De toleranties bij de vervaardiging zijn extreem hoog; zelfs lichte fouten kunnen leiden tot het falen van de bescherming, waardoor de productiekosten stijgen.

Standaard zekers bieden een breed scala aan opties, met verschillende specificaties die geschikt zijn voor verschillende scenario's.

Ten slotte een herinnering: de kostenreductie mag geen rode lijnen overschrijden.

Hoewel het schijnbaar gunstig is om geld te besparen op één zekering, loopt het het risico dat de schrootplaat wordt afgebroken, dat er ongevallen optreden en dat de veiligheidsvoorschriften niet worden nageleefd.Deze verliezen zijn veel groter dan de kostenbesparingen.

Daarom, of het nu gaat om huishoudelijke apparaten, automobielelektronica, of industriële apparatuur, prioriteit geven aan standaard zekers is de veiligste aanpak. Ze voldoen aan veiligheidsnormen, garanderen effectieve bescherming.,De kern van het elektronische ontwerp is immers "betrouwbaarheid en veiligheid" en het blindelings besparen van de kosten terwijl de risico's worden genegeerd, zal uiteindelijk meer kwaad dan goed opleveren!