Industriecontext: Strenge eisen aan PCBA-omvormers in buitenomgevingen

In de sector van hernieuwbare energie zijn zonne-omvormers meestal buiten geïnstalleerd, blootgesteld aan extreme omgevingstemperatuurschommelingen.In de Tsjechische Republiek en in heel Europa, vereisen dat de interne PCBA voortdurende thermische uitbreidings- en samentrekkingscycli moet weerstaan.

Belangrijkste pijnpunt: Mislukking veroorzaakt door warmtevermoeidheid

De frequente temperatuurschommelingen veroorzaken spanningen tussen materialen met verschillende coëfficiënten van thermische uitbreiding (CTE).via koperen breuken, en delaminatie van platen.

Technische oplossingen: Stabiliteitsontwerp ondersteund door parametrisatie

1. High-TG materiaal selectie

Om dimensie stabiliteit onder extreme hitte te garanderen, moeten standaard FR-4 materialen worden vermeden.

• Technische parameter:Selectie van hoog-TG materialen zoalsTG170 of TG180.

• Resultaten:Wanneer de omgevingstemperatuur hoger is dan70°CDe CTE op de Z-as wordt meestal binnen een bepaald bereik gereguleerd.20,5% - 3,5%(van50°CHet is de bedoeling dat de in de eerste plaats in het kader van het onderzoek in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces in het kader van het onderzoeksproces.

2. Zwaar koper en hoogstroomdissipatie.

In de krachtomvormercircuits is de overdracht van hoge stroom vereist, waarbij de Joule-warmte snel moet verdwijnen.

• Technische parameter:Uitvoering van2oznaar4 ozZwaar kopersporen.

• Resultaten:In vergelijking met de standaard1 ozHet gebruik van een zware koperen verwarmingsinstallatie in combinatie met thermische via ontwerpen, is een zeer effectief middel om de sporexistentie en de interne warmteopwekking te verminderen.warmte van energieapparaten wordt snel geleid naar aluminiumsubstraten of verwarmingsbakken.

3. Soldeergewricht betrouwbaarheid en oppervlakte afwerking

De thermische cyclus leidt gemakkelijk tot broosheid van de soldeerverbinding.

• Technische parameter:Gebruik vanENIG (electroless Nickel Immersion Gold)met een oppervlakteafwerking van >=00,05 μmen nikkellagen >=3μm.

• Resultaten:ENIG zorgt voor een superieure vlakheid en soldeersterkte.IPC-klasse 3de eisen van de soldeerfilet voldoet, zorgt het ervoor dat de gewrichten geen vermoeidheids scheuren ontwikkelen bij herhaalde-40°Cnaar- 125°C.

Verificatie en testen: kwaliteitscontrole gedurende de levenscyclus

Om de PCBA-prestaties in het Tsjechische klimaat te verifiëren, moeten alle omvormerplaten worden onderworpen aan:

1. AOI & röntgenonderzoek:Controles op soldeerholtes onder fijngevoelige onderdelen (bijv.0.3 mmPitch), zodat de leegstand onder de 10% blijft.

2. Thermische schoktest:Meer dan 500 cycli onder extreme temperatuurverschillen om veranderingen in weerstand te controleren.