Merken in PCB-ontwerp zijn markeringspuntjes die meestal worden gebruikt om nauwkeurigheid en consistentie te bevorderen tijdens de PCB-fabricage en -assemblage.Deze merken helpen gebruikers bij geautomatiseerde positionering tijdens het productieproces, zodat alle onderdelen correct en op de juiste plaatsen zijn gemonteerd.
Hieronder zal ik in detail uitleggen waarom het plaatsen van merken noodzakelijk is nadat het PCB-ontwerp is voltooid.
1. Verbeter de precisie van de assemblage
Voor oppervlakte-montage technologie (SMT) helpen merken assemblage machines de positie en oriëntatie van het PCB te identificeren en componenten automatisch te lokaliseren.Bovendien, merken maken het voor de gebruiker gemakkelijker om onderdelen op de juiste plaatsen te plaatsen tijdens de handmatige montage.
2. Verbeteren van de productie-efficiëntie
Bij de eerste fase van de productie van een printplaat kunnen merken een snelle PCB-positionering mogelijk maken.het gebruik van merken kan de productietijd aanzienlijk verkort, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en de productiecycli worden verkort.
3Vermindering van de productiekosten
Door merken aan PCB's toe te voegen, kunnen productie-installaties boards gemakkelijker identificeren en lokaliseren, waardoor de productiekosten worden verlaagd.Dit kan ook de kosten verminderen die worden veroorzaakt door handmatige fouten, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de kosten dalen.
4. Verminderen van de kosten van de terugstroomoven
Het markeren kan de kosten van de reflowoven verminderen.Dit proces vereist temperatuur- en tijdscontrole om de kwaliteit en betrouwbaarheid van het solderen te waarborgenHet gebruik van markeringen kan de reflowoven helpen bij de geautomatiseerde uitlijning, waardoor gebreken worden verminderd en de kosten van de reflowoven worden verlaagd.
5Verbeteren van PCB-stabiliteit en betrouwbaarheid
Deze markeringen zorgen voor nauwkeurigheid en consistentie tijdens assemblage en productie, waardoor de betrouwbaarheid en stabiliteit van PCB's worden verbeterd.Dit is van cruciaal belang voor de productie van hoogwaardige, betrouwbare producten.
Over het algemeen zijn markeringen een integraal onderdeel van PCB-ontwerp en worden ze veel gebruikt bij PCB-productie en -assemblage.en efficiëntie, waardoor de productiekosten worden verlaagd en de stabiliteit en betrouwbaarheid van PCB's worden verbeterd.
De bovenstaande beschrijving legt uit waarom we een merk moeten plaatsen.
De afbeelding hierboven toont de vereiste merkstyling en afmetingen. De merkstyling bestaat uit drie elementen: een pad met een diameter van 1 mm in het midden, een venster met een diameter van 2 mm,met een diameter van 3 mm en een geleider aan de buitenzijdeDe buitenste geleider kan veelhoekig of cirkelvormig zijn; er is geen essentieel verschil tussen de twee; je kunt kiezen op basis van je voorkeur.
Als we een eenzijdige lay-out hebben, moeten we maar één merk aan de andere kant plaatsen.We hoeven de andere niet te plaatsen.We plaatsen meestal drie markeringen aan de ene kant, bij de rand van het bord, meestal in een hoek, ongeveer 3 mm van de rand.
Merken in PCB-ontwerp zijn markeringspuntjes die meestal worden gebruikt om nauwkeurigheid en consistentie te bevorderen tijdens de PCB-fabricage en -assemblage.Deze merken helpen gebruikers bij geautomatiseerde positionering tijdens het productieproces, zodat alle onderdelen correct en op de juiste plaatsen zijn gemonteerd.
Hieronder zal ik in detail uitleggen waarom het plaatsen van merken noodzakelijk is nadat het PCB-ontwerp is voltooid.
1. Verbeter de precisie van de assemblage
Voor oppervlakte-montage technologie (SMT) helpen merken assemblage machines de positie en oriëntatie van het PCB te identificeren en componenten automatisch te lokaliseren.Bovendien, merken maken het voor de gebruiker gemakkelijker om onderdelen op de juiste plaatsen te plaatsen tijdens de handmatige montage.
2. Verbeteren van de productie-efficiëntie
Bij de eerste fase van de productie van een printplaat kunnen merken een snelle PCB-positionering mogelijk maken.het gebruik van merken kan de productietijd aanzienlijk verkort, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en de productiecycli worden verkort.
3Vermindering van de productiekosten
Door merken aan PCB's toe te voegen, kunnen productie-installaties boards gemakkelijker identificeren en lokaliseren, waardoor de productiekosten worden verlaagd.Dit kan ook de kosten verminderen die worden veroorzaakt door handmatige fouten, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de kosten dalen.
4. Verminderen van de kosten van de terugstroomoven
Het markeren kan de kosten van de reflowoven verminderen.Dit proces vereist temperatuur- en tijdscontrole om de kwaliteit en betrouwbaarheid van het solderen te waarborgenHet gebruik van markeringen kan de reflowoven helpen bij de geautomatiseerde uitlijning, waardoor gebreken worden verminderd en de kosten van de reflowoven worden verlaagd.
5Verbeteren van PCB-stabiliteit en betrouwbaarheid
Deze markeringen zorgen voor nauwkeurigheid en consistentie tijdens assemblage en productie, waardoor de betrouwbaarheid en stabiliteit van PCB's worden verbeterd.Dit is van cruciaal belang voor de productie van hoogwaardige, betrouwbare producten.
Over het algemeen zijn markeringen een integraal onderdeel van PCB-ontwerp en worden ze veel gebruikt bij PCB-productie en -assemblage.en efficiëntie, waardoor de productiekosten worden verlaagd en de stabiliteit en betrouwbaarheid van PCB's worden verbeterd.
De bovenstaande beschrijving legt uit waarom we een merk moeten plaatsen.
De afbeelding hierboven toont de vereiste merkstyling en afmetingen. De merkstyling bestaat uit drie elementen: een pad met een diameter van 1 mm in het midden, een venster met een diameter van 2 mm,met een diameter van 3 mm en een geleider aan de buitenzijdeDe buitenste geleider kan veelhoekig of cirkelvormig zijn; er is geen essentieel verschil tussen de twee; je kunt kiezen op basis van je voorkeur.
Als we een eenzijdige lay-out hebben, moeten we maar één merk aan de andere kant plaatsen.We hoeven de andere niet te plaatsen.We plaatsen meestal drie markeringen aan de ene kant, bij de rand van het bord, meestal in een hoek, ongeveer 3 mm van de rand.